隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高和脫硫技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，經(jīng)過有針對(duì)性的技術(shù)改造，現(xiàn)階段通過實(shí)踐證明濕法煙氣脫硫裝置取消旁路煙道是*可行的。按照國家環(huán)保要求對(duì)旁路煙道進(jìn)行封堵工作，是保護(hù)環(huán)境的有效措施，但對(duì)于濕法煙氣脫硫裝置的安全性及可靠性提出了更高的要求。

1 旁路煙道的作用

旁路擋板門的開關(guān)狀態(tài)是判斷脫硫裝置是否正常投運(yùn)的關(guān)鍵標(biāo)志。煙氣脫硫系統(tǒng)旁路煙道是指在濕法煙氣脫硫工藝中，煙氣不經(jīng)過脫硫裝置，直接流入煙囪排向大氣。其對(duì)脫硫系統(tǒng)的保護(hù)作用主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

（1）當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)，煙氣中含有未燃盡油污、碳粒和高濃度粉塵，走旁路煙道后，避免了這類煙氣進(jìn)入到脫硫系統(tǒng)中，對(duì)脫硫系統(tǒng)設(shè)備和吸收塔內(nèi)漿液造成污染。（2）當(dāng)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣參數(shù)狀態(tài)異常時(shí)（如煙氣溫、入口粉塵濃度過高等），打開旁路擋板門，不讓煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，保護(hù)了脫硫設(shè)備。（3）當(dāng)脫硫系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障以至無法正常運(yùn)行時(shí)，打開旁路擋板門，脫硫裝置被旁路隔離，解列脫硫系統(tǒng)進(jìn)行檢修工作，不對(duì)主機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生影響。

綜上所述，現(xiàn)階段設(shè)置旁路煙道的主要目的是脫硫系統(tǒng)在故障停運(yùn)時(shí)機(jī)組能夠正常、安全可靠的運(yùn)行；當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或運(yùn)行過程中煙氣參數(shù)標(biāo)時(shí)，避免煙氣中存在的未燃盡油污、碳粒、高溫?zé)煔狻⒏邼舛确蹓m等物質(zhì)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，從而脫硫系統(tǒng)的安全。

2 取消旁路煙道的優(yōu)勢(shì)

目前濕法煙氣脫硫工藝設(shè)計(jì)在國內(nèi)已較為成熟，取消旁路煙道后，針對(duì)系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行合理優(yōu)化設(shè)計(jì)，將對(duì)脫硫系統(tǒng)及整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行、維護(hù)有一定的好處：

（1）取消旁路煙道技術(shù)能讓FGD與機(jī)組“三同時(shí)”（同時(shí)設(shè)計(jì)、建設(shè)和運(yùn)行）。在取消旁路煙道后，除塵和脫硫系統(tǒng)必須與主機(jī)同時(shí)運(yùn)行，這就必須提高除塵及脫硫系統(tǒng)設(shè)備的可靠性，從本質(zhì)上提高了除塵、脫硫系統(tǒng)的投入率，有效的控制了電廠污染物的排放。（2）有利于廠區(qū)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化布置，減少脫硫系統(tǒng)設(shè)備的故障點(diǎn)，降低機(jī)組投資成本。取消旁路煙道后，工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)化，設(shè)備投入進(jìn)而減少，因此減少了故障點(diǎn)，同時(shí)減輕了設(shè)備檢修及維護(hù)量。（如可取消FGD入口擋板、旁路擋板、旁路煙道，條件允許時(shí)可以取消GGH，并將增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并布置）。（3）取消旁路擋板后，如果將增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合二為一，則可直接減少煙道的長(zhǎng)度，因此降低了煙道系統(tǒng)的阻力，同時(shí)還將減少相關(guān)煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)，具有一定的節(jié)能效果。

3 取消旁路煙道后的影響及應(yīng)對(duì)措施

取消旁路煙道后存在的問題，讓我們通過不斷的實(shí)踐對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，總結(jié)出一些應(yīng)對(duì)措施來消除所產(chǎn)生的影響和危害。

（1）取消旁路煙道后，在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)投油助燃或低負(fù)荷投油穩(wěn)燃時(shí)，煙氣中夾雜著一些尚未*燃燒的油性物質(zhì)和煙塵，如果這些物質(zhì)進(jìn)入吸收塔內(nèi)漿液中，會(huì)迅速溶解并覆蓋在漿液的表面，阻止?jié){液與煙氣接觸，導(dǎo)致漿液PH值持續(xù)降低，嚴(yán)重影響脫硫效率及脫水效果。應(yīng)對(duì)措施：現(xiàn)在鍋爐點(diǎn)火方式主要為等離子和油槍兩種。若采用油槍點(diǎn)火方式，則不能選擇灰分過高的燃料；若燃料灰分不可控制，則建議改造等離子點(diǎn)火方式，在鍋爐點(diǎn)火時(shí)，電除塵器可以進(jìn)行同步投運(yùn)。（2）取消旁路煙道后，煙氣溫度會(huì)快速升高，當(dāng)溫度過高時(shí)，會(huì)對(duì)煙道防腐材料及吸收塔內(nèi)設(shè)備（噴淋層、除霧器等）造成損壞。

應(yīng)對(duì)措施：一、當(dāng)煙氣溫度異常升高時(shí)，極有可能是空預(yù)器故障停轉(zhuǎn)，應(yīng)密切監(jiān)視空預(yù)器的運(yùn)行情況。二、在吸收塔入口煙道處設(shè)置事故噴淋系統(tǒng)，使事故噴淋水有足夠的蒸發(fā)和降溫時(shí)間來應(yīng)對(duì)煙氣溫。（事故噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)可為工藝水箱處增加事故噴淋泵、消防水管接至事故噴淋管或吸收塔頂部增加事故噴淋罐）。三、煙道及吸收塔內(nèi)部采用耐高溫玻璃鱗片；噴淋管、除霧器等內(nèi)部設(shè)備采用耐高溫型材料，系統(tǒng)在150℃下正常運(yùn)行，并在達(dá)到180℃高溫時(shí)至少運(yùn)行30分鐘。（3）取消旁路煙道后，脫硫裝置與主機(jī)同步運(yùn)行，脫硫裝置的安全、可靠性決定了主機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。因此，采取一些措施來加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)及設(shè)備的可靠性是非常必要的。一、加大燃煤摻燒力度，控制燃煤品質(zhì)。二、增加一路供漿管道，防止因供漿管道故障暫停供漿。三、將石膏排出泵出口管道改為雙管道排漿（1用1備），防止因排漿管道故障暫停排漿。四、將增壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行合并設(shè)置，取消增壓風(fēng)機(jī)后可節(jié)省投資費(fèi)用、廠用電及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用等，同時(shí)也增加了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。五、取消旁路煙道后，GGH蓄熱元件易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞、腐蝕等問題，大大降低了脫硫系統(tǒng)的安全性、可靠性及環(huán)保性。對(duì)于新建機(jī)組，對(duì)脫硫吸收塔出口煙道及煙囪進(jìn)行防腐，避免煙氣的低溫腐蝕，達(dá)到了取消GGH的條件。對(duì)于已投產(chǎn)機(jī)組來說，建議將蓄熱元件更換為L(zhǎng)型大通道蓄熱元件、降低蓄熱元件高度并優(yōu)化吹掃方式。

4 結(jié)語

隨著國家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，煙氣脫硫系統(tǒng)取消旁路煙道是大勢(shì)所趨，取消旁路后，鍋爐系統(tǒng)與脫硫系統(tǒng)密切相關(guān)，二者相互影響，對(duì)脫硫系統(tǒng)的安全可靠性有了更高的要求，只要我們針對(duì)取消旁路后出現(xiàn)的問題采取有效的應(yīng)對(duì)措施，就能脫硫系統(tǒng)及機(jī)組的、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。